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Präzisions-Fräsen

Präzisions-Fräsen: fortschrittliche CNC-Technologien für hochqualitative mechaniasche Komponenten

Unser Unternehmen führt Präzisions-Fräsarbeiten durch – unter Verwendung innovativer Technologien und mit über 10 Jahren an Erfahrung. Genau gesagt fräsen wir mit der neuesten Generation von 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Palettenbearbeitungszentren. Dies erlaubt es, höchste Niveaus an Präzision und Flexibilität bei der Herstellung vieler verschiedener Größen für unterschiedliche Industriezweige, wie z. B. Luftfahrt, Automotive, Medizintechnik und Elektronik, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind, zu garantieren. Beim Präszisions-Fräsen ist das Werkstück auf einem Arbeitstisch aufgespannt und verfährt unter einem Schneidwerkzeug, wodurch Material abgetragen wird und komplizierte Formen und geometrische Details hergestellt werden. Das Schneidwerkzeug kann entlang mehrerer Achsen bewegt werden, was die Herstellung verschiedenster Geometrien und Profile erlaubt. CNC-Präzisionsfräsen ist eine Weiterentwicklung des traditionellen Fräsens, bei dem die Werkzeugmaschinen durch ein CNC-System gesteuert werden, welches es erlaubt, dass die Bewegungen des Fräswerkzeugs programmiert und mit großer Präzision und Geschwindigkeit durchgeführt werden. Dadurch können Komponenten mit engsten Toleranzen und exzellenter Oberfläche gefertigt werden.Unser Maschinenpark für das Fräsen umfasst 6 hochpräzise CNC-Werkzeugmaschinen, davon sind 4 Palettenbearbeitungszentren. Weiters verfügen wir über ein 3D-CAD-CAM-System, welches es uns erlaubt, die Zeitplanung zu optimieren und die Fräsarbeiten in bestmöglicher Art und Weise durchzuführen. Die Hauptvorteile des Präzisionsfräsens sind:
  • Präzision und Wiederholbarkeit: Präszisionsfräsen, insbesondere mit Hilfe von CNC-Maschinen, garantiert eine hohe Präzision und eine konstante Reproduzierbarkeit der hergestellten Komponenten unter Einhaltung äußerst enger Toleranzen.
  • Vielseitigkeit: Präszisionsfräsen erlaubt Ihnen die Herstellung einer Vielzahl an komplexen Formen und Geometrien, was mit anderen Bearbeitungsmethoden nicht oder nur sehr schwer zu erreichen wäre.
  • Effiziente Produktion: CNC-Fräsen ermöglicht eine zügige und automatisierte Produktion; sie reduziert die Bearbeitungszeit und verbessert die Effizienz des gesamten Herstellungsprozesses.
  • Fehlerminimierung: Automation und numerische Steuerung reduzieren das Risiko menschlicher Fehler und garantieren eine konstante Qualität der produzierten Teile.
  • Anpassbarkeit an unterschiedliche Losgrößen: CNC-Maschinen lassen sich leicht programmieren um kleine und große Produktionsmengen herzustellen; dadurch wird eine hohe Anpassbarkeit an die Anforderungen der Kunden gewährleistet.
Zusätzlich führen wir in unserem Hauptwerk ebenfalls durch:
  • Reiben: ein Bearbeitungsprozess, welcher zur Verbesserung der Genauigkeit und der Oberflächengüte von zuvor gebohrten Löchern dient und in Löchern mit präziser Größe, Form und Geometrie mit sdhr engen Toleranzen resultiert.
  • Bohren: Bearbeitung zur Herstellung von Löchern mit sehr präzisen Abmessungen, Formen und Geometrien mit sehr engen Toleranzen. Diese Technik wird für verschiedene Branchen, wie z. B. Luftfahrt, Automotive, Maschinenbau und Elektronik, wo die Qualität und Zuverlässigkeit der Komponenten entscheidend sind, verwendet.
Für Präzisionsfräsen und andere Arten von mechanischer Bearbeitung, kontaktieren Sie bitte die Firma Torneria Meccanica SRL, welche auf dem Gebiet der mechanischen Bearbeitung seit über 50 Jahren tätig ist. Wir sind daher der perfekte Partner für die Herstellung hochqualitativer mechanischer Komponenten mit komplexen Formen, und bieten eine garantierte Präzision und Zuverlässigkeit.

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